Desenvolvemos a base do seu projeto com estudos técnicos, definição de layout, fluxos de processo e viabilidade operacional.

✔ Estudos de viabilidade técnica e econômica;
✔ Definição de layout industrial (plantas, utilidades e áreas de processo);
✔ Elaboração de fluxogramas de processo (PFD);
✔ Definição de capacidade produtiva (moagem, fermentação, destilação);
✔ Estudos de ampliação e modernização de usinas;
✔ Definição de equipamentos principais (moendas, dornas, caldeiras, etc.);
✔ Estudo de integração de processos (etanol, açúcar, cogeração);
✔ Análise de balanço de massa e energia;
✔ Definição de utilidades (vapor, água, ar comprimido);
✔ Estudos preliminares de CAPEX e OPEX;
✔ Definição de áreas de armazenamento (bagaço, caldo, vinhaça).

Ideal para expansão, modernização ou implantação de novas unidades.

Transformamos o conceito em execução com projetos completos, prontos para fabricação e montagem.

✔ Modelagem 3D de plantas industriais;
✔ Desenhos isométricos de tubulação;
✔ Projetos de suportes de tubulação;
✔ Detalhamento de estruturas metálicas;
✔ Desenhos de fabricação (caldeiraria e usinagem);
✔ Especificação de materiais (BOM – lista de materiais);
✔ Projetos de equipamentos (tanques, silos, agitadores);
✔ Layout executivo para montagem em campo;
✔ Detalhamento de linhas de processo (caldo, vapor, etanol);
✔ Projetos de bases e fundações de equipamentos;
✔ Geração de documentação técnica completa para obra.

 Mais precisão, menos retrabalho e maior agilidade na obra.

Otimizamos seus processos industriais para extrair o máximo desempenho da sua operação.

✔ Otimização do processo de extração de caldo;
✔ Melhoria de eficiência na fermentação;
✔ Otimização da destilação de etanol;
✔ Redução de perdas industriais (açúcar e álcool);
✔ Análise de consumo de vapor e energia;
✔ Integração energética (cogeração com bagaço);
✔ Estudos de aumento de capacidade produtiva;
✔ Análise de rendimento industrial (ATR, ART, etc.);
✔ Otimização de trocadores de calor;
✔ Balanceamento térmico da planta;
✔ Redução de consumo de água e insumos.

Mais produtividade e melhor aproveitamento dos recursos da usina.

Recriamos e aprimoramos equipamentos e sistemas existentes, mesmo sem documentação original.

✔ Levantamento dimensional em campo (equipamentos existentes);
✔ Digitalização e modelagem 3D de equipamentos antigos;
✔ Reconstituição de desenhos técnicos inexistentes;
✔ Atualização de projetos obsoletos;
✔ Retrofit de equipamentos industriais;
✔ Adequação de máquinas às normas (NR-12 / NR-13);
✔ Melhoria de desempenho de equipamentos existentes;
✔ Substituição técnica de componentes críticos;
✔ Redesenho de peças para fabricação;
✔ Diagnóstico de falhas estruturais ou operacionais;
✔ Modernização de sistemas industriais.

Solução ideal para manutenção, modernização e substituição de ativos.